S.Y. Gao
,
Y.Z. Zhang
,
L.K. Shi
,
B.L. Du
,
M.Z. Xi
,
H.Z. Ji
,
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金属学报(英文版)
Laser direct deposition (LDD) of metallic components is an advanced technology of combining CAD/CAM (computer aided design/computer aided manufacturing), high power laser, and rapid prototyping. This technology uses laser beam to melt the powders fed coaxially into the molten pool by the laser beam to fabricate fully dense metallic components. The present article mainly studies the LDD of Ti-6Al-4V alloy, which can be used to fabricate aircraft components. The mechanical properties of the Ti-6Al-4V alloy, fabricated by LDD, are obtained using the tension test, and the oxygen content of used powders and deposited specimens are measured. In the present article, it can be seen that the mechanical properties obtained using this method are higher than the ones obtained by casting, and equal to those got by wrought anneal. One aircraft part has been made using the LDD process. Because of this aircraft part, with sophisticated shape, the effect of the laser scanning track on the internal soundness of the deposited part was discussed.
关键词:
laser direct deposition
,
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严东旭
,
刘天伟
,
龙重
,
白彬
,
张鹏程
,
黄河
,
郎定木
,
王晓红
,
朱建国
材料保护
采用单一的表面改性技术难以提高贫铀钛合金(Du-Ti)的耐蚀性能.采用等离子体浸没离子注入技术依次在Du-Ti合金表面注入N和Ti,再利用非平衡脉冲磁控溅射技术制备多层Ti/,TiN,研究了膜层的形貌、结构及耐蚀性能.结果表明:膜层厚约3μm,呈柱状结构,致密,但存在一些微缺陷,膜基结合紧密;膜层出现面心立方结构的TiN和密排六方的Ti,在DU-Ti合金界面形成了少量的UO2,没有铀的氮化物;膜层耐蚀性能较基体得到较大提高;微观缺陷是TiN层局部片状脱落的主要原因,外层TiN出现片状脱落后.注入层和内层Ti/TiN多层膜仍能有效保护基体.
关键词:
等离子体浸没离子注入
,
非平衡磁控溅射
,
复合膜
,
DU-Ti合金
,
电化学腐蚀
,
耐蚀性
YANG Xia
,
GUO Shiju
钢铁研究学报(英文版)
Liquidphase enhanced sintering of powder metallurgy (P/M) 316L stainless steel by addition of sintering aids was studied. 2%-8% of prealloyed FeMoB powder with two different particle sizes was added as sintering aids, and the specimens were sintered in vacuum at 1 200-1 350 ℃. The results show that the fine FeMoB powder (5-10 μm) has stronger activated effect. The sintered density increases with the increase in sintering aid content or sintering temperature. Warm compaction has a better effect on the control of dimensional precision of compacts. The prealloyed FeMoB powder deviated from Mo2FeB2 component can also be sintering aid of P/M 316L stainless steel.
关键词:
P/M 316L stainless steel;liquidphase sintering;activated sintering;FeMoB;sintering aid
杨春征
,
李龙
,
丁桦
,
杜林秀
,
刘相华
,
王国栋
,
宋红梅
,
张丕军
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2003.03.014
对B510L采用不同形变热处理工艺进行了实验,分析了加热温度、终轧温度和卷取温度对实验钢力学性能和微观组织的影响.结合加热温度对合金元素Nb的作用机理进行了探讨,分析了贝氏体对带钢性能的影响.提出了适合工厂试生产的工艺制度为:加热温度1 200℃保温2～3h;终轧温度780～800℃,精轧压下量＞80%;卷取温度400℃左右.
关键词:
B510L
,
控轧控冷
,
组织性能
,
析出
何爱花
,
孟洁
,
王佳
,
齐慧滨
,
徐海波
中国腐蚀与防护学报
doi:10.3969/j.issn.1005-4537.2008.04.002
用极化曲线和交流阻抗等电化学方法研究了B510L热轧钢板表面氧化膜对基体钢板腐蚀行为的影响.结果表明:热轧钢板的阳极与阴极过程主要通过氧化膜自身缺陷在基体表面进行,氧化膜本身主要对基体金属起到物理屏蔽作用,并不影响膜下金属腐蚀反应的过程和机制.研究中发现腐蚀电流与氧化膜中存在的缺陷数量成正比,因此,氧化膜的孔隙率可以用有膜和无膜金属腐蚀电流比值表达.计算结果表明,测定氧化膜覆盖金属的腐蚀电流和极化电阻可以合理评价热轧钢板表面氧化膜的孔隙率.
关键词:
B510L热轧钢板
,
电化学阻抗谱
,
氧化膜
,
腐蚀
袁赓
,
王树刚
,
章阳
,
黄一
材料保护
对管线钢L245土壤腐蚀的研究目前未见报道.采用失重和电化学阻抗谱测试方法,研究了大连市2种在役燃气管线钢Q235B和L245在饱和水土壤中的腐蚀特性,比较了两者的腐蚀行为.结果表明:Q235B钢的腐蚀电位比L245钢高20mV左右;腐蚀初期两者的阻抗谱均由高频小容抗、中频大容抗和低频小感抗组成,腐蚀后期低频小感抗退化直至消失;随着时间的推移,Q235B钢的腐蚀速率先增大后缓慢减小,L245钢的腐蚀速率先缓慢减小后急剧减小;同等条件下L245钢的耐蚀性要优于Q235B钢.
关键词:
土壤腐蚀
,
Q235B钢
,
L245钢
,
失重
,
电化学阻抗谱
庞雪辉
,
张玉漩
,
厉建苗
材料保护
通过研究盐酸硫胺(维生素B1),吡哆醇(维生素B6)作为缓独剂对碳钢的缓蚀行为及其作用机制,可为新型环境友好缓蚀剂的开发和应用提供一定的理论基础.利用失重法、极化曲线法和交流阻抗法、量子化学方法研究了不同浓度维生素B1和B6在1mol/L盐酸溶液中对Q235碳钢的缓蚀性能及机理.结果表明:碳钢的腐独速率随缓性剂浓度的增大而减小,维生素B1的缓蚀效率较高,缓蚀效果较好;在298K下,缓蚀剂在碳钢表面的吸附遵循Langmuir吸附等温规律,其吸附过程包括物理吸附和化学吸附;维生素B1和B6是抑制阴极为主的混合缓蚀剂,腐蚀电流密度Jcorr随缓蚀剂浓度的增加而减小;在298K下,维生素B1和B6的交流阻抗谱为单一时间常数的容抗弧、同时电荷转移阻抗Rt随缓蚀剂浓度的增加而变大,双电层电容Cdl则相反;维生素B1比B6具有较高的最高占据轨道能量E(HOMO)和较低的最低空轨道能量E(LUMO);维生素B1比B6的缓蚀效果更好.
关键词:
缓蚀机理
,
碳钢
,
维生素B1
,
维生素B6
,
盐酸溶液
郭颖
,
张钧
,
莫韬
硅酸盐通报
通过翡翠绿色明度与彩度、明度与色差等关系的研究,确定明度对颜色质量评价的作用.三维均匀色空CIE 1976 L* a* b*中,当翡翠绿色的明度较低即L*<19.52时,明度与彩度呈正相关;当19.52<L*<60时,明度与彩度虽无一一对应关系,却在L*=37.63时,形成最高彩度77.64;当L*>60时,明度则与彩度呈负相关.通过CIE DELAB、DECMC、CIE DE2000三个色差公式的计算,证明DL*是决定DE的直接因素, DC*次之,而DH*对色差几乎无贡献.得出结论,翡翠绿色的质量评价应以明度为首要因素,这是最直观且最符合色知觉效果的,而后依次为彩度与色调角两个标准.
关键词:
翡翠
,
明度
,
色差
,
质量评价
张松
,
李涛
,
关锰
,
谭俊哲
,
吴臣亮
,
张春华
材料热处理学报
为提高316L奥氏体不锈钢的抗磨蚀性能,选用膏剂渗硼技术对316L奥氏体不锈钢表面进行硼-稀土共渗处理.采用电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪和显微硬度计分析共渗层组织形貌、相组成及硬度,并利用超声波振荡空蚀仪和喷射式冲刷腐蚀试验机研究共渗层的抗空蚀、冲蚀性能.结果表明,316L不锈钢表面B-RE共渗层组织致密,齿形平坦,表层为一薄层单一FeB相,内层为Fe2B 、Cr7C3以及基体相γ-Fe,并出现Cr元素富集现象.共渗后显微硬度高达1654～ 2124 HV,由表及里呈逐渐下降趋势.磨蚀试验表明,共渗层的抗空蚀能力比基材提高1个数量级,抗冲蚀性能明显提高,冲蚀机理由基材的机械冲击转变为共渗层的流体冲刷作用.
关键词:
316L不锈钢
,
B-RE共渗
,
硬度
,
抗空蚀性能
,
抗冲蚀性能
